Точечная сварка

Точечная сварка – самый распространенный вид электроконтактной сварки. Она применяется при соединении деталей в отдельных местах в виде небольших площадок (точек). Необходимая для разогревания теплота создается электрическим током, подводимым медными электродами, между которыми помещается и зажимается свариваемая деталь.

Точечная сварка широко используется при сваривании пересечений арматуры для железобетонных конструкций, прокатных и штампованных профилей, сортовой стали малой толщины. Качество сварки достигается правильным выбором длительности нагрева (от десятых до тысячных долей секунды), давления между электродами во время нагрева и после него, диаметра медного электрода и других факторов. Для точечной сварки выпускаются автоматические и неавтоматические машины; их мощность зависит от толщины свариваемых изделий.
Классификация видов точечной сварки

По количеству одновременно свариваемых точек точечная сварка может быть одно- , двух- и многоточечной. Одноточечную сварку применяют при соединении пакета из нескольких листов (при числе листов в пакете более трех качество точек снижается). Многоточечную сварку используют при изготовлении штампосварных конструкций, например узлов кузова или кабины автомобиля. Детали большой толщины успешно соединяют по схеме двухточечной сварки с двусторонним подводом тока от двух трансформаторов.

Точечная сварка в зависимости от расположения электродов по отношению к свариваемым деталям может быть двусторонней и односторонней. При двусторонней сварке две или большее число заготовок сжимают между электродами точечной машины. При односторонней сварке можно соединять детали одновременно двумя точками.

Также соединения делят на удобные, нормальные, неудобные и трудновыполнимые. Основное значение имеют размеры профилей соединяемых деталей.
Классифицируют точечную сварку в зависимости от вида и толщины свариваемых металлов. Цикл с одним импульсом тока и постоянным усилием сжатия применим для сварки низкоуглеродистой стали толщиной до 5 мм. Для сварки стали большей толщины целесообразен цикл с несколькими импульсами тока. Двухимпульсный цикл обеспечивает термообработку соединения в машине. Для сварки металлов большей толщины, высокой прочности и твердости применяют цикл с увеличенным ковочным давлением. Более сложен цикл для сварки алюминиевых сплавов на конденсаторных машинах.

Большое значение для обеспечения стабильности процесса точечной сварки и получения качественных соединений имеет подготовка деталей к сварке. Детали перед сваркой зачищают, правят, подгоняют, и собирают в приспособлении или прихватывают.