Шовная сварка. Шовные машины

Шовная сварка – один из видов контактной сварки. При шовной сварке соединяемые детали зажаты между вращающимися электродами-роликами. Сварочный ток проходит через детали непрерывно или импульсами. При этом образуется ряд последовательных точек и, если каждая последующая точка перекрывает предыдущую, получается плотный и прочный шов. При шовной сварке ток к соединяемым деталям подводится с двух или с одной стороны с одновременным выполнением одного или двух швов.

При шовной сварке электроды, подводящие ток к изделию и осуществляющие осадку, имеют форму роликов, катящихся по изделию, в связи с чем эту разновидность контактной сварки называют также роликовой.

На шовной машине устанавливают два либо один ролик, вторым электродом в этом случае служит оправка или шина. Электроды выполняют в виде дисков диаметром от 40 до 400мм и толщиной рабочей части от 6 до 30мм. Профили рабочей части роликов у шовной машины различны:
для сварки в труднодоступных местах – с односторонним скосом рабочей части;
для сварки низкоуглеродистых, легированных сталей и легких сплавов толщиной более 2 мм – со сферической рабочей частью.
Ширина рабочей поверхности в зависимости от толщины свариваемого металла составляет от 3,0 до 11 мм; радиус закругления – от 25 до 200 мм.
Водяное охлаждение электродов при шовной сварке

Энергия, выделяемая на контактах между электродами и основным металлом, расходуется на подогрев поверхности свариваемых деталей и ускоряет износ электродов, в связи с чем является вредной. Для уменьшения износа электродов при шовной сварке обычно предусматривается водяное охлаждение их. На шовной машине используется электрод-ролик с внутренним водяным охлаждением. Ролик крепится к валу шпильками, гайки которых вместе с тем прижимают диск к наружной торцевой поверхности ролика. Вода подводится по трубке, проходит во внутреннюю полость между диском и роликом по радиальным каналам, охлаждает ролик и выходит в полость вала.
Электроды и консоли шовных машин делают из тех же сплавов, что и электроды для точечной сварки.