Электроды

Современный мир электродов велик и многообразен. Рассмотрим некоторые из них.
Электроды угольные

Ручная дуговая сварка угольным электродом дугой прямого действия используется при сварке тонколистовой углеродистой конструкционной стали, а также при сварке некоторых цветных металлов и сплавов на их основе. Сварка производится при питании дуги постоянным током прямой полярности, что обеспечивает наилучшую стабильность процесса. В настоящее время объем применения этого способа невелик.
Ручная дуговая сварка угольными электродами дугой косвенного действия применяется только при сварке тонкого металла (стали, некоторых цветных металлов и сплавов на их основе). Сварной шов в этом случае, как правило, образуется за счет расплавления отбортованных кромок без участия присадочного (добавочного) металла. Так как расход электродов при питании дуги постоянным током оказывается неодинаковым (электрод, являющийся анодом, вследствие большого тепловыделения на нем, расходуется значительно быстрее), то питание дуги в этом случае осуществляется переменным током, что позволяет обеспечить равномерный расход электродов.
Вольфрамовые электроды

Вольфрамовый электрод используется при аргоно-дуговой сварке. Он закрепляется в токоподводящем устройстве специальной горелки, к которой по шлангам подводится токоведущий провод и инертный газ аргон. Истекающая из сопла горелки струя аргона оттесняет воздух и надежно защищает электрод, дугу и сварочную ванну от окисления и азотирования.
В особых случаях, когда при сложной конфигурации изделий струйная защита не может обеспечить надежной изоляции зоны шва и прилегающих участков от контакта с воздухом, применяют аргоно-дуговую сварку в камерах с контролируемой атмосферой (как правило, аргоном).
Такие камеры могут быть необитаемыми, в которых располагается автомат с дистанционным управлением, либо при небольших габаритах изделия сварщик держит электродержатель и манипулирует дугой руками, вводя их в камеру через специальные герметические «рукава», заканчивающиеся перчатками; при этом наблюдение за процессом осуществляется через смотровое стекло.
Классификация электродов

Все электроды в зависимости от степени легирования наплавленного металла, то есть от механической прочности, делятся на 14 типов:
Э-38, Э-42, Э-46,Э- 50, Э-42А, Э-46А, Э-46А, Э-55,Э-70,Э-85,Э-100,Э-125,Э-150.
Цифра в маркировке означает гарантированное временное сопротивление наплавленного металла в кгс / кв. мм. Буква. А в конце маркировки указывает, что при данной прочности наплавленный металл имеет повышенную пластичность и ударную вязкость. Например, электроды типа Э-42 обеспечивают временное сопротивление наплавленного металла не ниже 42 кгс/мм2 при относительном удлинении не ниже 18% и ударную вязкость не ниже 8 кгс?м/см2. Электроды типа Э-42А – при том же временном сопротивлении гарантируют относительное удлинение не ниже 22%, ударную вязкость не ниже 15 кгс?м / см2.