Электроды стыковых машин

Стыковая сварка – один из видов электрической контактной сварки. При стыковой сварке через стык соединяемых деталей пропускают электрический ток. После разогрева зоны сварки производится осадка. При стыковой сварке детали соединяются по всей площади соприкосновения; торцы соединяемых деталей должны иметь одинаковые сечения. Стыковая сварка подразделяется на сварку сопротивлением, сварку оплавлением и оплавлением с подогревом. Качество стыковой контактной сварки определяется выбором правильного режима, электрической мощностью (5-15 кВт на 1 см?), длительностью сварки (4-40с при стальных стержнях диаметром 6-50 мм), скоростью оплавления, давлением осадки.

Электроды стыковых машин

Ток подводят либо двумя электродами ( нижним и верхним), либо только нижним, а верхний выполняет роль прижима. В этом случае его делают стальным, с насечкой. Токоведущие электроды изготовляют из хромовой бронзы Бр.Х, никелебериллиевой бронзы Бр.НБТ, никелекремниевой бронзы Бр.НК1,5-0,5 , а также из бронзы Бр.АЖН –11-4 (0,4-0,6% никеля, 11-12% алюминия, 3,5-4% железа,0,28 % кремния), магниевой бронзы(0,7-0,9% магния), никелефосфористой бронзы Бр.НФ (0,9 –1,=% никеля, 0,17-0,21% фосфора).
Сечения электродов (губок) и свариваемых деталей разнообразны. Наиболее распространены электроды с плоской, призматической и цилиндрической рабочими поверхностями. Последние два электрода удобны и для центровки деталей. Рабочая поверхность электродов для сварки тонких полос или листов имеет очень малую ширину для обеспечения необходимой плотности тока.
Конструкции электродов стыковых машин различны. Вставки изготовляют из твердых медновольфрамовых сплавов; такие электроды обладают повышенной стойкостью. Конструкция крепления электрода на контактной плите машины позволяет регулировать положение электрода в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Электрод перемещается в горизонтальной плоскости ослаблением или затяжкой болтов с перемещением в вертикальном направлении клиновых планок.

Для удобства пользования электродами используют электродержатели. Чаще всего это прямые электродержатели, нормальные и с выталкивателями электродов. Находят применение электродержатели и с резьбовой втулкой, более долговечные, но сложные в изготовлении.
Наружные диаметры электродержателей в зависимости от мощности машин 25,32,50,60,70 мм.